摘要：设计原则一个优良的除菌系统必须在达到绝对▓除菌要秋的同时，使系统的操作费用低，以实现可靠性与经济性的有机同一2 处理流程除菌处理的流程可简单⌒　的分为净化和除菌处理两大部分，预净化是为除菌处╲理服务的，其目
内容：
设计原则
一个优良的除菌系统必须在达到绝对除菌要秋的同时，使系统的操作费用低，以实现可靠性与经济性的有机同一
2 处理流程
除菌处理的流程可简单的分为净化和除菌处理两大部分，预净化是为除菌处理服务的，其目的是出☆去被处理流体中的各种固形物，例如：气体中的水、油、尘埃，立体里的胶体、悬浮物颗粒ω。合适的预过滤好能滤除细菌、噬菌体等〗卫生区外的所有杂质，使除滤器达到常的使用寿命，降低系统的运行费用，除菌处理的目的则要求彻底ω　除菌，以保证能够达到无菌的要求
一般除菌处理流程有粗过滤、预过滤、除菌过滤三个过※滤单元组成，各过滤单元选用的基本准则是粗过滤价格要便◎宜，预过滤精度要合∏适，除菌过滤要可靠
（1预过滤器
预过滤器的】形式以管式、袋式、折叠式为△主，也可以是填充床式或浮动床式的过滤器」以及离心机，真空过滤机等过滤器材，预过滤◤器一般采用深层过滤器，在使用过程中要求有低的压降，高的容尘量以及变动幅度小的过滤精█度和效率
（2除菌过滤器
除菌过滤器的形式一板框式、管式、折叠式为主，使用为普遍的是折ㄨ叠式
除菌过滤器选用微过滤膜为虑介质，无机材料中主要有金属膜、合金模、陶瓷膜。高分子材料中主要有聚偏氟乙烯膜、聚四氟乙烯□　膜、聚矾膜、聚酰胺膜
对除菌过滤器的重点要求是“可靠”。这种可靠必须是“绝对”的，而不是“可能的”，
从使用◣的角度考察，除菌过滤应具●备以下五个特点，①高的过滤精度②大的通过量③能耐¤反复的消毒操作④强的亲水性或疏水性⑤足够的※机械强度
（3各级过滤的配置
各级过滤器的配置问题主要有透过√量与精度两个方面，不同的物料处理流程是有区别的，气■体与液体除菌处理的区别
(1气体除菌处理的◥流程短
在气体的除菌处理流程中，只需要三个过滤单元的组合，即ㄨ可达到绝对无菌要求，而在液体的除▼菌处理中，不同的流体则需要不同的前处理，过程可能相对复杂，处理流程较长
（2气体除菌㊣处理的压降低
在气体除菌处理的三个单元中总压降一般控制在0.03-0.05Mpa，由于气体的处理量】大，因此，压头损失对能耗影响大，液体除菌过程中，增加推动力较为容易，由于处理量小，因而对能耗的影响也⊙小
（3气体除菌滤芯的通气量大
  对于折叠标准单元滤芯，在相同的压降下气体的通量>5m/min，而液体则约为0.5m/h
（4气体除菌滤芯的精度高
气体除菌滤芯的精度■为0.01um，过滤效□率为99.999%而液体除菌的精度为0.22um，过滤效率为99.9%
（5气体除菌滤芯的使用寿命长
气体除◣菌滤芯的使用寿命可达两年以上，而液体除菌滤芯可能只用几周甚至几天，这主要是因为液体内的组分和过滤行为比〇较复杂，由于气体滤芯的使用寿命长，消毒≡次数必然就多，因而滤→芯对消毒的耐受性要好，而液体滤芯则一般对过滤介质的耐受性要求相对〇较高
除菌过滤器使用中的几个问题
（1使用压力
使用压力的高低取决与膜的强度、滤▲芯的结构、滤芯使用的材质、几何图形、过滤介质的温度等▂因素，一般情况下使用压力上限为0.2-0.3Mpa。极端使用压力为《0.5Mpa
滤芯使＠用时，开始压力差宜在0.02 Mpa左右，这样过滤产生的滤饼层较为稀疏，过滤过程▓中，压力降上升较为缓慢，有利ξ　于延长滤芯的使用寿命
（2使用温度
一般使用温度∮取决于滤膜的材质即滤膜的耐热性和过滤介质对滤膜的侵蚀性，CN-CA膜♀长期使用温度为50度，尼龙-6膜为60度，PVDF膜为80度
（3 滤芯材质的选择
对于单一溶剂，相对而言，滤芯材质选择是∮方便的，而多组分溶剂在选择膜材︼料及滤芯时则要谨慎，可通过溶解度参数法粗选，然后再通过实验法认证。
（4 消毒问题
滤芯器消毒是一个日》常操作工序，滤芯常见的消毒方ぷ式有蒸汽、热水和化学剂消毒三种
蒸汽消毒№是注意选择饱和蒸汽，一则是可以可靠杀死细菌，二则是可通过控制压力来调节温度，蒸汽消毒对于疏水滤』芯来说相对是简单的，但对亲水滤芯特别是膜材料能问不╱高的滤芯来说，操作方＠ 法是至关重要的。